Wat is een punch -persmachine?
Een punch -pers is een stempelpers. Stampen wordt in toenemende mate gebruikt vanwege de voordelen ten opzichte van traditionele bewerking, inclusief materiaal- en energiebesparingen, hoog rendement, lage vereisten voor vaardigheden van de operators en de mogelijkheid om producten te creëren die niet mogelijk zijn met mechanische verwerking door het gebruik van verschillende matrijzen.
Stampen voornamelijk op plaatmetaal. Met behulp van DIES kan het blanco, ponsen, vormen, tekenen, trimmen, boete - verslikken, vormen, klinken en extrusie produceren, naast andere toepassingen. Deze toepassingen omvatten schakelaars, stopcontacten, kopjes, kasten, platen, computervallen, huishoudelijke apparaten en keukengerei.
Werkprincipe
Het ontwerpprincipe van een punch -pers is om cirkelvormige beweging om te zetten in lineaire beweging. De hoofdmotor genereert stroom, drijft het vliegwiel, dat door de koppeling de tandwielen, krukas (of excentrieke versnelling) drijft en staven aansluiten om lineaire beweging van de dia te bereiken, terwijl de beweging van de hoofdmotor naar de verbindingsstaaf cirkelvormige beweging is. Een overgangspunt tussen cirkelvormige en lineaire beweging is vereist tussen de verbindingsstaaf en de schuifregelaar. Er zijn over het algemeen twee soorten mechanismen: een bal - type en een pin - type (cilindrisch). Dit mechanisme zet cirkelvormige beweging om in lineaire beweging voor de schuifregelaar. Een punch -pers oefent druk op het materiaal uit, waardoor het de gewenste vorm en precisie plastisch vervormt en bereikt. Daarom vereist het een set matrijzen (bovenste en lager) om het materiaal ertussen te houden. De machine legt druk en vervorming uit en de reactiekracht die wordt gegenereerd door de kracht die tijdens de verwerking op het materiaal wordt uitgeoefend, wordt geabsorbeerd door de ponspers.
Toepassingen en functies
Punch -persen worden veel gebruikt bij het stempelen en het vormen van hardwarecomponenten voor elektronica, communicatie, computers, huishoudelijke apparaten, keukengerei, meubels, transportvoertuigen en auto's, motorfietsen en fietsen.
1. ⑴ High - stijfheid, hoog - precisiekader, gelast uit staalplaten en warmte - behandeld om interne spanning te elimineren, zorgt voor lang - term stabiele werking zonder vervorming.
(2) Uniforme belastingverdeling en evenwichtige stijfheid op structurele componenten.
2. Stabiele hoge precisie: de belangrijkste componenten van de machine, inclusief de krukas, de tandwielen en aandrijfas, ondergaan de warmtebehandeling van de verharding en zijn zeer slijtage - resistent tijdens het slijpen. Dit zorgt voor lange - term stabiele prestaties en hoge precisie en stabiliteit.
3. Betrouwbare en veilige werking: de machine maakt gebruik van een koppelings-/remcombinatie, die verschilt van traditionele remmen en een hoge gevoeligheid biedt. Gecombineerd met de dubbele solenoïde regelklep en overbelastingsbeveiligingsapparaat die gewoonlijk wordt gebruikt in internationale high - eindapparatuur, zorgt dit voor een nauwkeurige en veilige hoog - snelheidsbeweging en het stoppen van de dia van de punchpers.
4. Geautomatiseerde productie, Labour - opslaan en hoog rendement. De punch -pers kan worden uitgerust met een automatisch voedingsapparaat uitgerust met foutdetectie, pre - snijden en pre - brekenapparaten, waardoor volledig geautomatiseerde productie met lage kosten en hoge efficiëntie mogelijk wordt.
5. Dia -aanpassing: de aanpassing van de glijbaan is beschikbaar in zowel handmatige als elektrische configuraties en biedt handige, betrouwbare, veilige en snelle aanpassingen met een nauwkeurigheid van maximaal 0,1 mm.
Punch Press -classificatie
Classificatie door drijvende kracht
De schuifregelaar drijfkracht kan worden verdeeld in twee soorten: mechanisch en hydraulisch. Voor gewone stamping met metaalmetalen worden meestal mechanische punch -persen gebruikt. Hydraulische punch -persen zijn verdeeld in olie - Hydraulische punch -persen en water - Hydraulische punch -drukken volgens de verschillende gebruikte vloeistoffen. Olie - Hydraulische punch -persen zijn de meest gebruikte, terwijl water - hydraulische punch -persen meestal worden gebruikt in grote machines of speciale machines. Classificatie door schuifregelaarbeweging. Volgens de Slider -beweging zijn er enkele - actie, dubbele - actie en triple - Action Punch Presses. De meest gebruikte is echter de single - Action Punch Press met één schuifregelaar. Dubbel - Actie en Triple - Actie Punch -persen worden voornamelijk gebruikt bij de uitbreidingsverwerking van auto -lichamen en grote werkstukken, en hun aantal is erg klein.
Classificatie door schuifregelaar -rijmechanisme
(1) Crank Press: een punchpers die een crankmechanisme gebruikt, wordt een crank -pers genoemd. De meeste mechanische punch -persen gebruiken dit mechanisme. De reden waarom het Crank -mechanisme het meest wordt gebruikt, is dat het gemakkelijk te maken is, de onderste positie van de slag nauwkeurig kan bepalen en de schuifregelaaractiviteitscurve in principe van toepassing is op verschillende processen. Daarom is dit type stempelen van toepassing op ponsen, buigen, strekken, warm smeden, warme smeden, koude smeden en bijna alle andere ponsprocessen.
(2) Crankless Press Crankless Press wordt ook wel excentrieke versnellingspers of excentrieke versnellingspers genoemd. De prestaties van de twee structuren van krukaspunch en excentrieke versnellingspers worden gemeten zoals weergegeven in de tabel. De excentrieke versnellingspersstructuur is superieur aan de krukasstructuur in termen van asstijfheid, smering, uiterlijk en onderhoud. Het nadeel is dat het duurder is. Wanneer de slag lang is, is de excentrieke versnellingspers voordeliger. Wanneer de slag kort is, zoals in het geval van een speciale ponsmachine, is de krukaspers beter. Daarom bevinden kleine machines en hoge - speedponsenpersen ook in het gebied van krukaspersen.
(3) Knuckle Druk op een pers die een knokkelmechanisme op de schuifstation gebruikt, wordt een knokkelpers genoemd. Dit type punchpers heeft een unieke schuifregelaaractiviteitscurve waarin de schuifsnelheid extreem langzaam wordt in de buurt van het bodem dode centrum (vergeleken met een krukaspons). Het bepaalt ook nauwkeurig de onderste dode middenpositie van de slag. Daarom is dit type punchpers geschikt voor compressieverwerking zoals stempelen en afwerken. Het wordt tegenwoordig meestal gebruikt in koude smeden.
(4) Wrijvingspers: een punchpers die wrijvingstransmissie en een schroefmechanisme op een spoorwegaandrijving gebruikt, wordt een wrijvingspers genoemd. Dit type punchpers is het meest geschikt voor het smeden en verpletterende bewerkingen. Het kan ook worden gebruikt voor het buigen, vormen, strekken en andere verwerking. Het heeft een multi - doelfunctie en werd veel gebruikt vóór de oorlog vanwege de lage prijs. Vanwege het onvermogen om de bodempositie van de slag te bepalen, wordt een slechte verwerkingsnauwkeurigheid, langzame productiesnelheid, overbelasting veroorzaakt door fouten in de besturingsbewerking en de behoefte aan geschoolde technologie, deze wordt vandaag geleidelijk geëlimineerd.
(5) Schroefdruk: een schroefmechanisme wordt gebruikt op het schuifaandrijfmechanisme en wordt een schroefdruk (of schroefdruk) genoemd.
(6) Rack Press: een rackpers is er een die een rack- en rondselmechanisme gebruikt op het schuifregelaaraandrijfmechanisme. Schroefpersen en rekpersen hebben bijna dezelfde kenmerken en hun kenmerken zijn ongeveer hetzelfde als die van hydraulische persen. In het verleden werd het gebruikt voor het drukken van bussen, extrusie van puin en andere items, oliedrukken, verpakking en extrusie van shell -omhulsels (hete persverdunning), maar nu is het vervangen door hydraulische persen en wordt het niet langer gebruikt, behalve in extreem speciale omstandigheden.
